Разработка и внедрение инновативных технологий в производственные процессы промышленных предприятий происходит, опираясь на применение научных инструментов и методов во всех сферах индустриального производства. Разработка и внедрение новых технологий является прямым путем к динамичному развитию компании и приобретению ей стратегических конкурентных преимуществ.
Разработка и внедрение производственных технологий происходит в соответствии с универсальными правилами и ориентирами, которые зарекомендовали себя в мировой практике оптимизации индустриального производства.
Как правило любое техническое обеспечение разрабатывается специалистами в лаборатории и проходит тестовый период перед полномасштабным внедрением в производственные процессы индустриальных предприятий. Для производства оборудования профессионалами разрабатывается специальный документ под названием «техническое задание», в этом документе изложены все технические характеристики и требования к производственному оборудованию и подробное описание принципов работы производственных мощностей.
Техническое задание состоит из следующих документов:
Техническое задание реализуется по принципам масштабируемости, который означает способность системы, процесса или комплекса повышать собственную производительность в зависимости от увеличения входных ресурсов. Оборудование, которое используется в лабораториях для проведения испытаний перед принятием окончательного решения о внедрении конкретных установок в конкретные производственные процессы, отличается от конечного варианта оборудования совсем не значительно, имеют аналогичную форму и внутреннее устройство.
Целью исследований является подтверждение отсутствия технических неполадок, соответствие требованиям по комплектации оборудования и соответствий с заявленными техническими и экономическими характеристиками. Как правило в Евразийском Экономическом Союзе производственное оборудование изготавливается в соответствии с Техническими Регламентами (ТР ЕАЭС/ ТР ТС).
Следующая стадия разработки передовых технологий производится непосредственно на производстве, на этой стадии происходит внедрение промышленных технологий в конкретные производственные процессы индустриальных предприятий.
Внедрения новых технических мощностей в производственные процессы предприятий происходит планомерно и охватывает все отделы предприятия. В первую очередь внедрение новых разработок осваивается обслуживающим персоналом.
Для полного освоения нововведений и механизма их управления, работники могут обращаться к техническому руководству проекта и запрашивать вспомогательную информацию по техническому обслуживанию оборудования.
Стадия внедрения технологий обычно связана со значительными капиталовложениями, если пропустить эту стадию, возникает вероятность потерять большое количество ресурсов и средств компании через не до конца спланированное внедрение технологии.
При внедрении инновативных технологий в производственные процессы промышленных предприятий, как правило возникают трудности не с процессами реализации промышленных технологий, а с объективной оценкой эффективности применяемых технических нововведений.
Эмпиричная оценка эффективности применяемой технологии проводится с учетом следующих критериев и показателей промышленного производства:
В итоге главное оценочное решение принимает и озвучивает заказчик, если заказчик доволен результатом проделанной работы и считает поставленные перед нашей командой специалистов задачи выполненными, то мы рады помочь нашим клиентам, если заказчик считает поставленные задачи не выполненными, то мы готовы продолжать работу до удовлетворительного результата.
После прохождения всех тестовых процедур техническое оборудование постепенно вводится в конкретные производственные процессы, чтобы сделать их максимально эффективными. В процессе внедрения происходит четкое и систематическое отслеживание достижения заявленных целей промышленного предприятия нашего клиента.
При необходимости дорабатываются составляющие компоненты и программное обеспечение. Так же происходит перманентное отслеживание возможностей дополнительной модернизации оборудования. Производственное оборудование рассматривается нашими специалистами как динамичная производственная система. Таким образам производственные системы подвержены постоянному анализу эффективности в режиме реального промышленного производства.
Масштабирование производственных процессов бывает разным. Технические системы улучшаются как правило по своим качественным показателям, например такими как: мощность или скорость, такие системы являются вертикально масштабируемыми. Такой вид технических систем считается наиболее простым, в таких системах общая производительность повышается за счет замены отдельных компонентов.
Исходя из этого, производственные системы планируются так, чтобы они могли обеспечивать не только синергию при совместном использовании производственной системы, но и, при необходимости, бесперебойно функционировать в раздельном состоянии.
Помимо вертикального масштабирования, существует горизонтальное масштабирование. Здесь продуктивность повышается за счет добавления к имеющемуся комплексу производственных мощностей, устройств и инструментов дополнительных ресурсов.
Данный способ масштабирования производственных процессов обычно является более сложным в реализации, потому что руководители проекта не могут иметь заранее точную информацию о развитии планируемого производства и о необходимом количестве ресурсов, которые понадобятся для оптимизации производственных процессов предприятия.
Подобные обстоятельства влекут за собой необходимость внесения изменений в производственные процессы, которые позволят оперативно актуализовать количество необходимых ресурсов.
Мы предлагаем следующие услуги нашим клиентам:
Для получения дополнительной информации относительно разработки и внедрения инновационных технологий, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.