制造技术是在工业生产过程中，制造产品并转化或加工资源属性的一种方式。制造企业可以使用不同的生产技术生产相同数量的产品，使用较便宜的创新技术，制造商可以大批量生产高质量的产品，从而获得与其他市场参与者相比的战略竞争优势，为公司的长期和充满活力的发展作出贡献。
在投资项目框架内实施工业技术的有效性在很大程度上取决于正确选择的技术和生产组织。 许多工业生产技术已经被世界一流的制造公司成功地实施和测试。 因此，没有必要重新发明生产技术，购买现成的技术并将已经尝试过的技术引入您自己的生产过程就足够了。
这种方法减少了投资资金浪费风险的可能性,并使根据初步数据和已经证明的生产技术的经验,使投资项目更有计划性成为可能。新的生产技术是为特定技术任务而开发的结果，也可以通过从全球知名的领先工程和工程公司购买的设备购买。采购技术及其生产开发的投资总额平均占全世界国民生产总值的2%至7%。工业生产的组织是为满足技术要求和规则创造条件。 生产组织的基础是生产过程和成本最小化的合理组合。
生产过程的专业化包括确保某些产品的生产到个别企业、车间、地点和工作场所。 因此,这些企业部门配备了必要的能力、资源和设备,由于专业化,这有助于提高工业生产的生产力和效率。不遵守这一原则可能会导致工作负载不成比例地分成工业企业的不同部门。生产过程专业化的原则是同时规划工业企业的生产能力、资源和设备的各个部分。
生产工艺计划可以单独规定的形式呈现，并且必须包含以下信息:
工业生产货物的方法和生产过程的相关组织决定了制造企业的资源、能力和设备的基础。因此，每个现代化项目都应包括主要技术和经济指标的比较说明。 这种特征应包含对生产过程的逐步描述和在生产过程中使用资源和设备的行动计划。
在每个具体的生产过程中,确定生产的数量和时间,为此目的查明必要的资源和能力的数量,以及物质资源的损失和加工的费用。因此，需要从整体生产效率的角度分析具体的生产过程和技术，并寻找在每个具体生产地点降低生产成本的可能性。
还必须发展、掌握和引进新的替代技术,使使用相同的原料和物质资源以所需的数量生产必要的产品,并在同一时间花费更少的资源和能力。应该指出的是，目前在世界范围内享有声誉的主要技术公司正在处理创新的竞争及其引入生产过程的速度。 在开发新市场的过程中，创新过程是主要的进攻工具。
创新技术必须从其开发（或收购）的成本及其引入企业生产过程的角度进行分析。在生产现代化方面，考虑到其效率和成本，可以提出可能的技术改造的所有选择。 应该优先考虑技术，其优点将通过对生产过程和能力现代化计划的分析得到证明。
创新解决方案的选择应伴随着对信息来源的分析。 例如，个人专家和开发人员的参与进行创新的有效性的独立和客观的评估。获取有关生产和工业相关领域当前技术和发展的信息的可能途径之一是获取技术、专利和技术知识。 在开发人员许可证下也可以生产和使用科学和技术知识。技术评价的指标和标准是由工业生产和生产过程现代化和优化以及制造企业技术管理方面的专家建立和评价的。
通常,必须根据个别参数分析所获得的生产技术,其中包括设计和设计文件、技术迅速适应新的生产条件的可能性以及生产设备的供应条件。 所有这些评估生产技术的标准都应反映在现代化计划中。成功掌握生产技术需要人员具备一定的专业知识和技能，因此在公司活动的相关领域提前规划企业员工的发展和培训是很重要的。
现代化计划应包括以下指标:
工业企业生产计划的规划始于确定必要的生产量和设定生产期限。工业企业的生产计划是根据市场需求和企业的能力生产和销售符合普遍接受的质量标准的商品的任务。 生产程序通常编制一年，按季度和月份分解。
生产计划是以下计划的基础:
企业的生产计划为引入新生产设施，原材料需求和工人数量设定任务和目标。 生产计划与企业的财务计划密切相关。每个工业企业根据其生产过程的具体情况，对消费者需求市场的研究，产品供应订单的可用性和国家市场法规形成自己的生产计划。
企业的生产程序通常由三部分组成:
自然表达
实物商品的生产计划，在计划的这一部分中，设定了以单位为单位的产品数量，例如米或吨。
值表达式
以价值计算的商品生产计划，评估以生产毛额，商品和净生产单位生产的商品。
一般表达
一般说来，货物的生产计划反映了企业的工作量，以签订的公司产品供应合同为基础。
每年最大可能生产货物的初始数据是生产设备工作量的平均年度指标。对于公司的成功和动态发展来说，仅仅找出并专注于产能利用是不够的，理想情况下需要关注市场的需求并构建公司的生产流程，从而满足市场的需求。通常，由于技术现代化，优化或扩大生产，市场需求的饱和需要引入额外的能力。
生产程序的开发由几个部分组成:
生产计划的经济理由:
通过的计划是为企业的所有部门指定的:
生产计划作为计算每个车间生产运动标准的基础。 目标和标准是在公司各个车间和部门的生产计划的基础上形成的。
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