工业公司的现代生产流程不断变化和改进。创新是确保公司发展和获得战略竞争优势所必需的。工业企业的竞争优势是通过技术进步和定期向市场推出符合无可挑剔质量标准的高要求的商品和服务来实现的。公司生产工艺的技术优势是通过引入全新的和以前未使用的创新方法来实现的，以改善公司的工业生产。
创新实施的例子:
在开始引入创新之前，建议分析公司的生产流程，充分评估创新的需求，制定流程实施计划并模拟生产优化的预期结果。首先，有必要确定公司生产流程需要哪些创新。 在引入创新时，人们不应该受到市场流行趋势的指导，并按照原则行事：每个人都这样做，所以我们需要这样做。
创新是实现公司在特定市场运营并生产特定产品的个人目标的一种手段。 因此，每个生产过程都应该单独考虑，并考虑到公司生产的具体情况和公司经营的市场。任何创新都与公司的成本和支出有关，因此清楚地了解创新将如何融资以及流程优化的投资何时摊销以及未来将带来什么利润优化非常重要。
为了确定必要的创新转型，对公司的活动，财务指标和需求动态进行初步分析是正确的。 要做到这一点，有必要对企业进行详细的审计。
根据分析结果，您需要了解:
如果被引入的创新的对象不是生产过程的改进，而是最终的产品或服务，就必须分析这种产品或服务在特定市场上的当前需求和发展潜力。制造商应该记住，为了成功实施，产品或服务必须不仅对公司有益，而且对消费者有益。 此外，优化产品或服务的好处应该超过并摊销开发，改进和调整市场上产品的资源成本。
为了确保复杂和昂贵的创新的最大效率，有必要适当地组织生产过程的优化，并通过引入创新来建立工作。 项目管理应确定企业创新实施项目的优先级，并决定是自主开发创新技术还是购买现成技术。在独立开发技术时，有必要创建自己的部门来研究和开发技术过程。 例如，首席技术专家或设计部门的一个部门，该部门负责在企业中开发和/或实施创新流程。
这种生产优化方法可以避免大量的一次性成本，因为投资成本分布在几个月和几个季度，但由于产品在市场上失去相关性，存在延迟开发和实施最佳生产工艺的风险。在获取技术时，企业可以与专业研究公司建立战略合作伙伴关系。 通过合作，制造商的公司获得了由专业人员开发的现成技术，没有时间成本和风险，但与此同时会产生财务成本。也可以选择与另一家公司合并，共同开发和实施创新流程。 这种方法可以让你结合参与公司的经验和知识，分担公司的风险，加快创新过程。 与此同时，应该理解的是，从长远来看，公司的利益可能会发生变化，管理公司的联合创新过程将变得不可能。
在各个活动领域的工业企业引进新技术有其自身的特点。 从我们的角度来看，有必要确定任何创新过程在引入工业生产时所经历的五个主要阶段。
在创新规划阶段之前，对生产及其发展和现代化的潜力进行了全面分析。 在规划阶段，确定了主要的变化水平，制定了初步的逐步计划，规划和制定了与人员合作的战略，规划了引入创新所需的资源，包括财务和材料，并解决了。完成规划后，您可以进入实施阶段。 在这个阶段，各个内部部门正在为公司内外即将发生的生产流程变化做好准备。 这一阶段的主要任务是消除公司内部的心理障碍，选择最佳的培训和通知员工的方法。
为了广泛采用新的生产方法，有必要让所有公司结构都参与创新的生产过程。 为了管理创新流程的实施，有必要创建可操作的项目组并相应地赋予它们权力。直接实施是中心阶段在此期间第一和第二阶段就实施创新进程提出的建议得以落实。 在执行阶段，必须有足够的时间和资源储备，以防出现不可预见的情况。 如果实际上有必要，还必须能够及时调整现代化战略。 此外，您需要不断与员工保持联系，并告知他们项目转型的成功。
实施阶段是巩固所取得的成果。 要做到这一点，有必要分配所有必要的资源，解决进一步员工发展的问题，并实施利用新技术成果的计划。最后阶段评估所做工作的结果，包括研究将创新工艺引入制造商工业生产的所有结果以及消费者对商品的客观评估。
创新的引入可以通过以下方式进行:
在实施新的技术流程时，项目经理应该准备好面对困难，而不是员工的创新概念。员工总是努力进行创新，因为创新需要放弃通常的工作方式，适应新的和未知的条件，以及接受额外的培训。
要成功实施创新，应采取以下步骤:
为了让员工为引入新的生产工艺做好准备，有必要建立系统的培训，培训和一般员工发展。
项目完成后，有必要对企业所做的工作进行客观评估。 评估创新的困难在于缺乏一个统一的系统来评估创新生产过程的有效性。因此，制造商根据项目和生产的具体情况评估创新的有效性。 实施创新的有效性可以通过比较项目的成本、盈利能力和投资回收期来评估。
创新的有效性可以从四个方向来考虑:
对于严肃的制造商来说，这四个方向都是制造公司有效和动态发展的重要组成部分。 忽视其中一个方向，从长远来看，不可避免地会导致公司声誉的丧失，并会影响其认可度和投资吸引力。
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