企业生产过程的优化追求两个主要目标。 首先，它是成品质量的提高，其次，它是制造产品总成本的降低。 为了实现这些目标，在生产企业中使用了以下方法：改变企业的工作方法，在生产过程中使用更现代的生产技术。
生产过程的优化影响工业企业生产的主要部分:
增加产品营业额
在竞争激烈的市场中，产量的增加很少导致预期的结果，通常，产量的增加只会增加企业的成本。 为了在市场上成功分销产品，有必要降低价格，赋予产品额外的特性和其他优势，以便消费者更好地评估质量。
减少营运开支
企业生产过程的优化应该导致人员效率的提高和资源的优化使用。
合理利用资源
作为企业生产流程优化的一部分，公司的生产力应该提高，资源的使用应该减少。
在管理企业以优化生产活动时，首先，当前的生产流程会受到影响。 优化的目标是改善制造产品的实际生产过程。
优化生产主要有两种方法:
创新的任务是持续优化生产过程。 临时措施不会带来预期的结果。
生产优化的原则主要是为了提高产品质量和有效的资源配置。 专家参与生产优化程序，组建部门并雇用额外的员工。 以专家的能力为重点，正在制定一个项目，使企业的工业生产现代化。
项目开发意味着以下因素:
专家知道：生产过程，设备缺陷，生产中不方便的技术，生产中的资源分配以及所有这些因素如何影响生产的质量和速度。实践知识用于项目的开发，其中考虑到影响企业生产过程的内部和外部因素。 随后，所有这些因素都会影响公司费用的减少。
对于公司员工积极参与项目的开发，使用公司员工主动性的物质鼓励。 从整个团队中选出一个操作小组，该小组将为专家提供建议。业务组的活动由工业企业的管理层监督。 为了执行优化生产的任务，公司所有员工的互动是必要的。 这种类型的优化通常用于大中型企业。 这种方法使我们能够在改善公司工作方面取得巨大成果。
这种优化方法意味着排除组织中导致额外成本的所有生产过程。 主要条件是生产数量有限的商品，并在生产过程中使用数量有限的员工。
因此，作为工艺优化的一部分，降低了成本:
精益生产可以在不损失产品质量的情况下取得长期的成果. 生产过程不会失去技术发展的质量。
为了优化生产过程，带来一个体面的结果，有必要考虑到以下生产要素和公司的具体情况:
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